多功能真空濾油機采用的脫氣元件，能提高脫水脫氣效率、采用的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現自動運行。
濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。濾油機在注油時有哪些步驟，這個你知道嗎？不了解的可以跟隨小編往下看！
多功能真空濾油機注油準備工作：
1、準備好足夠的合格新油，取油樣進行化學及電氣試驗，并對試驗數據進行分析和試驗。準備好油桶、油管、管接頭、閥門、真空表、密封件、堵頭板、濾油紙、油標管等配件，并保證其清潔無雜物。
2、接通真空泵用冷卻水源。
3、現場配備足夠的照明設備及消防設備。
4、了解天氣情況，確定開工日期，并記錄開工前的溫度、濕度等數據。
5、組織學習本方案，明確人員分工，檢查現場安措應符合要求。
6、對工作班成員交代清楚有關安全措施、工作紀律。
多功能真空濾油機注油過程：
1、用100T吊車和100T拖車將變壓器二次倒運，從臨時停放場地運到廠房，用橋機卸車，用卷揚機通過主變搬運道將變壓器運到指定位置。
2、將濾油機、儲油罐、真空泵、變壓器等用管道連接起來，如有安全氣道應將其拆除，其相應位置用堵板堵住。
3、開啟真空泵，在一小時內均勻提高真空度，使真空度達1.3Kpa，維持此真空度30分鐘。
4、觀察變壓器各部分無異常后繼續抽真空≤50Pa后再維持6小時。在此過程中應嚴密觀察變壓器箱體的變形情況，如有異常應立即停運真空泵，并匯報有關人員。
5、在抽真空過程中值班人員不得擅自離崗，值班人員應將有關數據記錄在案。
6、繼續抽真空，同時打開儲油罐放油門及變壓器注油門，開啟多功能真空濾油機，并適當控制閥門，以每小時4-6噸的速度將儲油罐內的合格油從變壓器底部慢慢注入變壓器。
在此過程中嚴密監視油位，待注油至油位離箱頂100-150mm時，停止注油，關閉變壓器上注油閥門，拆下油管，用悶板將其管口堵住密封。
7、繼續抽真空8小時，真空度維持≤50Pa。
